舟山回焊炉

还原炉是生产多晶硅的核心设备，其采用钟罩式反应器，将混合后的SiHCl3和H2从反应器底部的众多喷口喷入，SiHCl3和H2反应，非均向成核生成多晶硅沉积在硅芯表面，逐渐长大成硅棒，生长过程中硅棒表面温度1050~1100C。在非均向成核进行的同时，SiHCl3和H2也发生均向成核反应生成无定型硅粉，反应的程度主要取决于温度、配比等方面的因素。
高温钎焊炉广泛应用于汽车、柴油机、航空、**、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。

回焊炉（Reflow Oven），工业设备，SMT（表面贴片技术）中，不可或缺的一环：回流焊所需的设备。
回焊炉的作用：将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备。

还原炉的主要功能特点：
1、数显仪表显示，可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2、加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。
3、真空设计，特的密封技术，保证了炉腔的气密性。
4、智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5、选配的电脑控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
6、加热元件采用高电阻合金丝，高发热温度。
7、升温速度快，升温速率可调。
8、热污染少，采用新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手。
9、控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小。

推杆式还原炉产品特点:
1、高使用温度: 1200°Co
2、加热区采用多区立控温，多点控温适应多种升温工艺及升温曲线。
3、采用特的砌制炉膛结构，加热元件安装密度比传统电炉增加2/5，分布均匀密集，炉温均匀性更好，发热元件使用寿命更长。
4、新型保温材料，轻便易更换且经久耐用，保温效果与传统炉型比较节约能耗30%以上。
5、气体置换系统，解决纳米级粉末出炉安全问题。
6、可实现智能控制: 一键启动、人机界面、温度，水电气路等用户端远程控制等。
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