钎焊炉精细合理的加热炉分区,高精度的控温仪表的硬件选用和软件参数调整,炉子控温精度要求较高(±1℃),钎焊区温度均匀性在±2℃之内,确保钎焊所需的敏感的、关键性的温度要求。真空氛围中钎焊的,可保持工件的清洁和光亮。
还原炉的结构特点:
1、采用型钢+折边型钢板焊接壳体,表面喷塑,色泽均匀,精致美观,防腐耐用,内外双壳体结构,设型钢钢加强,空气隔热。
2、炉膛炉衬采用纤维材料,底部承重采用莫来石砖与纤维板结合,保证强度。纤维材料具有热容小,密度小,质量轻,升温快,效率高等特点。
3、加热器,采用硅碳棒,底、侧,五面加热,炉温相对均匀。
4、不锈钢焊接炉胆,设进气、排气、快速冷却管道,可依次通保护气氛(氩气或氮气)、还原气氛(氢气)、抽真空、快速冷却等。流量可调、手动阀体控制。配有双较真空泵,可抽真空。
高温钎焊炉广泛应用于汽车、柴油机、航空、航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。
还原炉的主要功能特点:
1、数显仪表显示,可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2、加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。
3、真空设计,特的密封技术,保证了炉腔的气密性。
4、智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5、选配的电脑控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
6、加热元件采用高电阻合金丝,高发热温度。
7、升温速度快,升温速率可调。
8、热污染少,采用新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手。
9、控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小。
回焊炉(Reflow Oven),工业设备,SMT(表面贴片技术)中,不可或缺的一环:回流焊所需的设备。
回焊炉的作用:将置件后的PCB板通过高温,使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却,终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设备。
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