扬州工业还原炉 钎焊炉

真空钎焊炉设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵构成。阀门包括前级阀（碟阀）、旁路阀（碟阀）、维持泵阀（碟阀）和高阀（板阀）组成，各阀门均为气动阀，由PLC控制气动阀进行控制。
推杆式还原炉产品特点:
1、高使用温度: 1200°Co
2、加热区采用多区立控温，多点控温适应多种升温工艺及升温曲线。
3、采用特的砌制炉膛结构，加热元件安装密度比传统电炉增加2/5，分布均匀密集，炉温均匀性更好，发热元件使用寿命更长。
4、新型保温材料，轻便易更换且经久耐用，保温效果与传统炉型比较节约能耗30%以上。
5、气体置换系统，解决纳米级粉末出炉安全问题。
6、可实现智能控制: 一键启动、人机界面、温度，水电气路等用户端远程控制等。

还原炉的主要功能特点：
1、数显仪表显示，可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2、加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。
3、真空设计，特的密封技术，保证了炉腔的气密性。
4、智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5、选配的电脑控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
6、加热元件采用高电阻合金丝，高发热温度。
7、升温速度快，升温速率可调。
8、热污染少，采用新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手。
9、控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小。

还原炉的结构特点：
1、采用型钢+折边型钢板焊接壳体，表面喷塑，色泽均匀，精致美观，防腐耐用，内外双壳体结构，设型钢钢加强，空气隔热。
2、炉膛炉衬采用纤维材料，底部承重采用莫来石砖与纤维板结合，保证强度。纤维材料具有热容小，密度小，质量轻，升温快，效率高等特点。
3、加热器，采用硅碳棒，底、侧，五面加热，炉温相对均匀。
4、不锈钢焊接炉胆，设进气、排气、快速冷却管道，可依次通保护气氛（氩气或氮气）、还原气氛（氢气）、抽真空、快速冷却等。流量可调、手动阀体控制。配有双较真空泵，可抽真空。

高温钎焊炉广泛应用于汽车、柴油机、航空、航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。
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